Wärmeverteilnetzen

In Gebäuden mit mindestens sechs Wohneinheiten oder sonstigen selbstständigen Einheiten muss nach GEG § 60c Abs. 1 nach der Inbetriebnahme des wassergeführten Heizsystems ein hydraulischer Abgleich durchgeführt werden. Der hydraulische Abgleich stellt sicher, dass jeder Heizkreis entsprechend seinem tatsächlichen Wärmebedarf mit der korrekten Wassermenge versorgt wird. Durch diese Maßnahme werden gleichmäßige Raumtemperaturen erreicht, unnötige Energieverluste minimiert und die Effizienz des Gesamtsystems erhöht. Der hydraulische Abgleich ist somit eine gesetzlich vorgeschriebene Maßnahme zur Optimierung des Wärmebedarfs und zur Reduzierung des Energieverbrauchs.

In der Praxis bedeutet dies, dass nach Inbetriebnahme alle Heizkreise vermessen und die voreinstellbaren Rücklauffenster (Strangregulierventile) entsprechend dem ermittelten Wärmebedarf eingestellt werden. Die resultierenden Fördermengen sind mittels Messgeräten zu überprüfen und bei Abweichungen nachzujustieren. Sämtliche Einstellungen und Messergebnisse sind in einem Abgleichprotokoll zu dokumentieren, einschließlich Ventileinstellungen und Strangdiagrammen. Diese Unterlagen werden in das Betriebs- oder Wartungsbuch (z.B. CAFM-System) aufgenommen, um jederzeit die Nachvollziehbarkeit und Konformität mit den gesetzlichen Vorgaben nachzuweisen.

Thermische Speicher (z.B. Heißwasserspeicher oder Pufferspeicher) sind regelmäßig auf ihre Funktionstüchtigkeit zu prüfen. Dazu gehören die Kontrolle der Isolierung auf Beschädigungen sowie die Prüfung des Speicherbehälters auf Korrosion oder Undichtigkeiten. Die Wärmeübertragerflächen (sofern vorhanden) und das Speicherinnenvolumen sind auf Ablagerungen und Verschmutzungen zu inspizieren und bei Bedarf zu reinigen oder abzuschlammen. Weiterhin müssen sicherheitstechnische Komponenten wie Temperatursensoren, Überdruckventile oder Füllstandsindikatoren auf korrekte Funktion hin überprüft werden. Die Wartungsintervalle für Wärmespeicher orientieren sich in der Regel an den Herstellerangaben, üblicherweise erfolgt eine umfassende Inspektion einmal jährlich.

Druckerhöhungs- und Druckminderungsanlagen sowie Druckbehälter müssen sicherheitstechnisch einwandfrei betrieben werden. Hierzu gehört die kontinuierliche Überwachung der eingestellten Systemdrücke sowie die Kontrolle auf Druckstabilität und Leckagen. Sicherheitsventile und Membranausdehnungsgefäße sind regelmäßig auf Dichtheit und Funktionsfähigkeit zu prüfen; der Vordruck der Ausdehnungsgefäße ist dabei gegebenenfalls zu justieren. Fallen Druckgeräte aufgrund ihrer Bauart oder ihres Betriebs unter die Druckgeräterichtlinie (bzw. BetrSichV), sind wiederkehrende Prüfungen durch einen zugelassenen Sachverständigen durchzuführen. Alle Prüfergebnisse und Druckeinstellungen sind zu dokumentieren und im Wartungsnachweis zu erfassen.

Zentrale Umwälzpumpen der Heizkreise sind regelmäßig zu inspizieren und zu warten. Dabei werden Förderleistung, Förderhöhe und Laufruhe der Pumpe kontrolliert, um eine korrekte Funktion sicherzustellen. Auch Geräusch- und Schwingungsmessungen dienen der Früherkennung von Lagerabnutzung oder Unwuchten. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Energieeffizienz: Drehzahlregelbare Umwälzpumpen sind so einzustellen, dass sie dem aktuellen Heizbedarf entsprechen und den Stromverbrauch minimieren. Antriebsriemen, Lager und Dichtungen sind bei Wartungsarbeiten auf Verschleiß zu prüfen und bei Bedarf zu schmieren beziehungsweise auszutauschen. Bei Bedarf sollten die Pumpeneinheiten gereinigt werden, um störende Ablagerungen zu entfernen und die Lebensdauer zu erhöhen.

Absperrventile, Abgleichventile und Regelventile müssen sorgfältig instand gehalten werden, da sie für den hydraulischen Betrieb der Anlage entscheidend sind. Es sind regelmäßige Sichtkontrollen auf Undichtigkeiten, Korrosion oder Beschädigungen durchzuführen. Ventile, die in den hydraulischen Abgleich einbezogen werden, müssen präzise eingestellt werden. Spindeln und Dichtungen sind bei Wartungsarbeiten gegebenenfalls zu schmieren und auf Funktion zu prüfen. Defekte oder verkeilte Armaturen sind umgehend instand zu setzen oder auszutauschen, um die Funktionssicherheit des Systems zu gewährleisten.

Schmutzfänger bzw. Schmutzabscheider halten Partikel im Heizungswasser zurück und schützen damit die Anlagentechnik vor Ablagerungen. Sie sind daher in kurzen, festgelegten Intervallen zu reinigen. Während der Heizperiode empfiehlt sich eine vierteljährliche Kontrolle: Die Sieb- oder Filtereinsätze werden entnommen, und angesammelter Schmutz wird entfernt. Alle Reinigungsmaßnahmen und aufgesammelten Ablagerungen sind in den Wartungsprotokollen zu dokumentieren. Durch diese Pflege wird eine hohe Wasserqualität erhalten und der störungsfreie Betrieb von Pumpen und Wärmetauschern sichergestellt.

Die Rohrleitungen in Heizungs-Übergabestationen sind auf Dichtheit und mechanische Unversehrtheit zu prüfen. Sichtprüfungen sowie gegebenenfalls Drucktests an Haupt- und Abgangsleitungen decken Leckagen oder Korrosionsschäden auf. Beschädigte Rohrabschnitte sind zeitnah instand zu setzen oder auszutauschen. Die Rohrdämmung wird auf Vollständigkeit und Beschädigungen hin überprüft, um Wärmeverluste zu minimieren. Änderungen oder Reparaturen an der Rohrleitungsführung werden mit Datum dokumentiert und entsprechende Prüfprotokolle im Systemablagearchiv abgelegt.

Alle Wartungs-, Inspektions- und Abgleichmaßnahmen sind gründlich zu dokumentieren. Moderne CAFM- (Computer Aided Facility Management) oder CMMS-Systeme (Computerized Maintenance Management System) ermöglichen die zentrale Erfassung von Wartungsberichten, Prüfprotokollen und Messwerten. Dazu gehören z. B. Wartungsberichte für Wärmespeicher, Serviceprotokolle für Pumpen, Einstell- und Reinigungsberichte für Armaturen und Schmutzfänger, Abgleichprotokolle sowie Prüfbescheinigungen für Druckgeräte und Rohrleitungen. Eine strukturierte Dokumentation ist nicht nur zur Erfüllung gesetzlicher Pflichten wichtig, sondern auch für Audits und Zertifizierungen (beispielsweise nach ISO 9001, ISO 14001 oder ISO 45001) unerlässlich.